アフリカのバイコンポーネントステープルファイバーのインストール、ソフトジェムによる高度なバイコンポーネントステープルファイバープラント

テキスタイルの製造で競争に勝つには、革新的であることが必要です。バイコンポーネントステープルファイバープラントの設置は、製造業者がさまざまな用途向けにユニークで機能的な繊維を製造できるようにするため、繊維技術の一歩前進です。2つの異なるポリマーを1つの繊維に組み合わせることは、通常の繊維にはない利点です。この記事では、生産プロセスにバイコンポーネントステープルファイバープラントを組み込むことの利点のいくつかに焦点を当てています。

この基本量の違反は、取り上げられる以上のものです。二成分ステープルファイバープラントの利点の1つは、過酷な条件に耐えることができるそのような特性を持つ繊維を作成できることです。これにより、耐久性と弾力性があり、水分制御が優れた生地が得られます。そのため、ポリエステルとポリプロピレンから作られたポリマーは物理的に内部に着用され、これらは余分な湿気を排除する吸湿発散性ポリプロポレン生地です。これらの促進により、特定のニッチ市場で繊維の特殊な物理的性能を満たすことができ、したがって、彼らが製造する製品の種類を増やすことができます。

さらに、今日の二液性ステープルファイバー工場は、生産サイクルに関連する高い運用効率を特徴としています。高度な紡糸および押出技術により、完成品の品質を損なうことなく、短い生産サイクルを達成することが可能です。自動化システムに関しては、これらのシステムにより、特定の仕様内で繊維を生産するために、生産が進行中の生産パラメータを調整することができます。このレベルの効率により、生産コストが削減され、リードタイムが改善され、生産者は短期間で市場動向と顧客の要求に対応できます。

処理コストが低いことに加え、ターンアラウンドタイムが短いことも、複合繊維プラントの主な利点です。長年にわたり、顧客は環境に優しい製品を購入する傾向が強くなり、メーカーは一部のプロセスを変更することを余儀なくされています。バイコンポーネント技術を使用しているプラントの多くには、リサイクルポリマーを構造に組み込むことができる特性が含まれており、バージン材料の使用の必要性を減らし、廃棄物の発生を削減します。少なくとも、生分解性繊維を製造する能力は、持続可能な路線に沿って改革したいと願う製造業者にとって、市場に新たな道を開く可能性があります。繊維企業の環境にやさしい経営管理は、環境意識のためにエンドユーザーの間でブランドイメージを向上させることができます。

複合ステープルファイバープラントの購入は、チェーンコンプライアンスの問題であるだけでなく、繊維生産の新境地の問題でもあります。メガトレンドを削除するイノベーターと達成者は、繊維市場で適切な場所を見つけるでしょう-1つは急速に変化し、その生産や他の業界に新たな要件を課します。